Palica iz titanaluščenje, znano tudi kot struženje ali strojna obdelava, je postopek, ki uporablja specializiran stroj za luščenje za strojno obdelavo zunanje površine kovanih/valjanih surovcev iz titana. Glavni namen je odstraniti površinske napake, ki nastanejo med vročo obdelavo, in preprečiti, da bi te napake vplivale na kasnejšo učinkovitost.
Priprava pred luščenjem (predpogoji in nadzor, da se izognete nepravilnostim pri obdelavi)
- Prazen pred-pregled: najprej preverite kakovost titanove palice in specifikacije ter preglejte, ali so vidne površinske napake (razpoke, gube, oksidne obloge, vključki, praske). Označite mesta napak in določite dodatek za luščenje; hkrati preverite ravnost surovca. Če je upogib prekoračen, ga najprej poravnajte, sicer bo med luščenjem prišlo do neenakomerne debeline stene.
- Predgretje surovca (izbirno): titanove palice majhnega premera (φ < 50 mm) je mogoče obdelovati pri sobni temperaturi; titanove palice velikega premera (φ > 100 mm) ali visoko{2}}legirane titanove palice (kot je TC11) zahtevajo nizko{4}}temperaturno predgretje na 100–150 stopinj, da se zmanjša rezalna krhkost in prepreči krušenje med luščenjem.
- Izbira orodja: Titanove zlitine imajo slabo toplotno prevodnost in močan oprijem orodja. Uporabiti je treba orodja iz karbidne trdine (priporočljiva sta razreda YG8 in YG6X, ki vsebujeta malo ali nič kobalta, da preprečimo oprijem orodja). Rob orodja mora biti oster, s polmerom konice 0,2-0,5 mm, da se zmanjša rezalni upor.
Postopek luščenja jedra (na voljo sta dve glavni metodi, prilagojeni različnim potrebam)
Luščenje titanove palice uporablja predvsem zunanje vrtinčasto luščenje, dopolnjeno z običajnim zunanjim struženjem in luščenjem. Oba postopka sta primerna za različne aplikacije.
1. način: vrtinčasti piling (glavni, visoko učinkovit + enoten)
Veljavni scenariji: Množična proizvodnja φ30-300 mm titanovih palic, posebej primernih za dolge titanove palice (3–6 m), prednostni postopek za industrijske titanove palice.
Osnovni princip: rezalno orodje se vrti z visoko hitrostjo okoli palice iz titana (hitrost vrtenja 1500–3000 vrt/min), medtem ko se titanova palica podaja z nizko, konstantno hitrostjo (hitrost podajanja 0,1–0,3 mm/r), s čimer se doseže neprekinjeno obodno rezanje. Učinkovitost rezanja je veliko višja od običajnega struženja.
Ključni procesni parametri (Core Control)
Dodatek za luščenje: eno{0}}stranski dodatek 0,5–3 mm, prilagojen glede na napake gredice – 2–3 mm za številne napake pri vročem delu (kot so pregibi pri kovanju) in 0,5–1 mm za manj napak, s čimer se izognemo prevelikemu dodatku, ki potrati material, in nezadostnemu dodatku, ki ne odpravi napak.
Hitrost rezanja: nadzorovana pri 20-40 m/min. Titan ima slabo toplotno prevodnost in prevelika hitrost bo povzročila nenadno povišanje temperature orodja (nad 600 stopinj), kar bo privedlo do lepljenja in vžiga orodja ter povzročilo nastanek utrjene plasti na površini titanove palice.
Hlajenje in mazanje: Uporabiti je treba posebno rezalno tekočino iz titanove zlitine (emulzija, ki vsebuje aditive za ekstremne pritiske, -brez klora) z razprševanjem pod visokim-tlakom (tlak 0,8–1,2 MPa) za hlajenje in odstranjevanje odrezkov, kar preprečuje, da bi se odrezki ovili okoli površine titanove palice in povzročili sekundarne praske.
Učinek -obdelave: Površinska hrapavost Ra3,2–6,3 μm, toleranca premera ±0,1–0,3 mm, ravnost manj kot ali enaka 0,3 mm/m, brez oksidnih lusk, razpok ali gub na površini, ostanejo le rahle sledi rezanja.
Metoda 2: Navadni zunanji stružni piling (nišni, prilagojen posebnim potrebam)
Veljavni scenariji: majhne serije, nepravilno oblikovane titanove palice (kot so stopničaste palice) ali grobo luščenje titanovih palic z velikim-premerom, debelimi-dodatki.
Značilnosti procesa: Vrtenje titanove palice (hitrost vrtenja ...) (50-150 r/min), orodje se premika v ravni črti, postopek pa je razdeljen na dva koraka: grobo struženje in končno struženje. Grobo struženje odstrani večino odvečnega materiala, končno struženje pa zagotavlja osnovno natančnost površine.
Pomembne točke: Suha strojna obdelava je strogo prepovedana; hlajenje je treba uporabljati skozi celoten proces; izogibajte se preveliki globini reza med struženjem (globina enega prehoda manj kot ali enaka 0,5 mm), sicer lahko povzroči tresenje titanove palice in povzroči valovite sledi orodja.
Pregled kakovosti po-lupljenju in nadaljnja obdelava
Pregled videza: vizualno preglejte razpoke, praske in oprijete ostanke; zagotovite enakomerne linije reza in nobenih območij, kjer je luščenje nepopolno (neolupljeni deli).
Pregled dimenzij: Izmerite premer s čeljustmi in zunanjim mikrometrom, da zagotovite enoten premer in zagotovite dovolj natančnega prostora za nadaljnje brušenje.
Odstranjevanje robov: Odstranite robove, ki nastanejo med luščenjem, na obeh koncih s pomočjo pile ali brusa, da preprečite praske na brusu med brušenjem.
Čiščenje: Očistite površino z vodo in nevtralnim detergentom, da odstranite rezalno tekočino in ostružke. Preden nadaljujete s postopkom brušenja, temeljito posušite, da preprečite, da bi ostanki rezalne tekočine razjedli titanovo palico.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobilni: 0086 13092900605
Prodajni oddelek 1: WhatsApp +8613092900605 (g. Gary)
Prodajni oddelek 2: +8613092913521(ga. Sophia)
Naslov: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, Kitajska
