Zakaj so stroški CNC obdelave titanovih zlitin tako visoki? - Blog

Na področjih, kot so letalstvo, medicinski vsadki, vrhunska-oprema in energetsko tesnjenje, titanove zlitine že dolgo veljajo za »bistvene visoko{1}}zmogljive materiale«. Vendar pa si mnogi vodje nabav, procesov in proizvodnje delijo enake pomisleke:deli iz titanove zlitineso dragi, počasni za strojno obdelavo, zahtevajo drago rezalno orodje in jih je težko nadzorovati v smislu stopenj izkoristka, kar pogosto povzroči stroške, ki presegajo proračun.

I. Najprej, poglejmo: Zakaj je obdelava titanovih zlitin tako "draga"? Ne gre za to, da je oprema neustrezna, niti za to, da strojniki nočejo delati hitreje-material je preprosto sam po sebi težak za delo. 1. Slaba toplotna prevodnost → "izgorevanje" rezalnega roba, kar povzroči skokovito obrabo orodja • Toplotna prevodnost ≈ 1/15 prevodnosti aluminijeve zlitine, 1/7 prevodnosti ogljikovega jekla• Več kot 80 % rezalne toplote se koncentrira na rezalnem robu, pri čemer temperature narastejo do 800–1000 stopinj • Stopnja obrabe orodja ≈ 5-krat večja kot pri obdelavi aluminijeve zlitine; standardna orodja se skrušijo, motijo ali izgubijo premaz že po nekaj prehodih2. Nizek modul elastičnosti → Deformira se ob vpetju; orodje med rezanjem popusti• Elastični modul je približno 1/2 modula jekla• Tanko{14}}deli z vitkimi-žlebovi in utori so zelo nagnjeni k upogibu orodja in vibracijam• Lahko se obdeluje le pri nizkih vrtljajih, z majhnimi pomiki in plitkimi rezi, kar znatno podaljša čas obdelave na del št.3. Visoka kemična reaktivnost → »orodje se sprijema« pri visokih temperaturah, kar povzroči postopno poslabšanje končne obdelave površine • Reagira z materialom orodja pri visokih temperaturah, pri čemer tvori-robove • Spraska površino, zmanjša natančnost in pospeši drobljenje • Bolj ko se sprijema, počasnejši je proces; počasnejši kot je, višji so stroški, kar ustvarja začaran krog. Preprosto povedano: titanovih zlitin ni "težko rezati"; so "težke za stabilno obdelavo, težko za hitro obdelavo in težko za učinkovito obdelavo."

2. Pravi način za zniževanje stroškov: Ne zniževanje cen, ampak optimizacija procesov. Številna podjetja začnejo z zniževanjem cen na enoto, nato pa se bodisi oklestijo ali pa se ne držijo rokov dobave.

Zanesljivo znižanje stroškov vključuje izboljšanje učinkovitosti, zmanjšanje orodja in zmanjšanje količine odpadkov-in vse to ob ohranjanju natančnosti in stopenj izkoristka. 1. Programiranje in optimizacija poti: Odstranite nepotrebne premike • Uporabite programiranje, ki-temelji na simulaciji za kompleksne površine in notranje utore, da se vnaprej izognete trkom in minimizirate prosti tek • Obdelajte od znotraj navzven in od grobega do končna obdelava; združite več operacij v eno nastavitev • Zmanjšajte predelavo in izboljšajte prvi{3}}izkoristek, kar vodi do znatnega zmanjšanja skritih stroškov 2. Rezalni parametri + upravljanje orodja: kar najbolje izkoristite svoja orodja • Držite se majhnih rezalnih globin, ustreznih pomikov in visokega{6}}tlačnega notranjega hlajenja-nadzor temperature podaljšuje življenjsko dobo orodja• Izberite karbidna orodja z premazi,-odporni-na obrabo; izogibajte se preobremenitvi standardnih orodij• Vzdržujte dnevnik življenjske dobe orodja; zamenjajte orodja po poteku-ne tvegajte sreče ali tvegajte, da se orodje zlomi in zapravi3. Pritrdilni elementi in priprave: Rešite "deformacije in vibracije" • Uporabite trne po meri, pomožne podpore in nizko{12}}prileganje za tankostenske-dele. • Izboljšajte togost vpenjanja, da zmanjšate upogibanje orodja in sledi tresljajev • Manj ko je vpenjanja, stabilnejša je natančnost in krajši je čas cikla.

ODM Precision Titanium Alloy Flow Guide Base Titanium CNC parts