Titanova zlitinaTehnologija valjanja je pomemben postopek obdelave kovin, ki vključuje oblikovanje materialov iz titanove zlitine v želene oblike in dimenzije z valjanjem.
Ključne procesne točke
Postopek valjanja titana je kritičen korak v proizvodnji titanove zlitine, saj neposredno vpliva na mikrostrukturo in makroskopske lastnosti materiala. Sledi nekaj ključnih točk v zvezi s postopkom valjanja titanovih zlitin:
1. Kontrola temperature valjanja:
Titanove zlitine imajo ozko temperaturno okno valjanja in slabo toplotno prevodnost, zaradi česar je nadzor temperature plošč kritičen. Previsoke začetne temperature valjanja ali čezmerna deformacija valjanja lahko povzročijo močno povišanje temperature v središču obdelovanca, kar vodi do zmanjšane plastičnosti in neenakomernega valjanja.
2. Več{1}}valjanje:
Valjanje pločevine iz titanove zlitine običajno zahteva več prehodov vročega valjanja za nadzor mikrostrukture in lastnosti materiala; med prehodi bo morda potrebno žarjenje za povrnitev plastičnosti materiala.
Debelina materiala se postopoma zmanjšuje z več valjanji.
3. Porazdelitev redukcijskega razmerja:
Med postopkom valjanja porazdelitev redukcijskih razmerij pomembno vpliva na anizotropijo materiala. Na primer, ko je porazdelitev redukcijskega razmerja med prečnimi in vzdolžnimi prehodi 1:1, je anizotropija materiala v bistvu odpravljena.
4. Hitrost valjanja:
Hitrost valjanja vpliva na porazdelitev temperature plošče, kar posledično vpliva na kakovost valjanja in učinkovitost proizvodnje. V začetni fazi kotaljenja se običajno uporabljajo nizke hitrosti za preprečevanje nesreč, ki jih povzroči ugriz-navznoter; ko se obdelovanec stanjša, se lahko hitrost valjanja poveča, vendar običajno ne preseže določene meje.
5. Kotalna oprema:
Uporaba napredne opreme za valjanje, kot so visokohitrostne reverzibilne-prečne valjarne, neprekinjene valjarne, precizne valjarne in modularne valjarne, lahko izboljša učinkovitost valjanja in kakovost izdelkov.
6. Avtomatizirani krmilni sistemi
Razvoj popolnoma avtomatiziranih nadzornih sistemov za celoten proces omogoča avtomatizirano proizvodnjo z nadzorom temperature in valjanja, s čimer se poveča raven avtomatizacije in inteligence v proizvodnem procesu.
7. Novi postopki valjanja
Zamenjava tradicionalnih dvo{0}}visokih mlinčkov s tremi-visokimi Y-mlini omogoča valjanje v eni-liniji,-brez torzije, nizke-napetosti, s čimer se poveča hitrost valjanja.
8. Določitev vrtljivega okna:
Temperaturno okno valjanja za vroče-valjane titanove zlitine je določeno s poskusi in analizo simulacije, kar je podlaga za določitev specifikacij postopka vročega valjanja.
9. Priprava gredice:
Čisti titan in nizko-zlitine so lahko dobavljene kot-kovane gredice, valjane gredice ali ploščati ingoti, medtem ko visoko-zlitine zahtevajo odprto-kovanje.
10. Razvoj tekočih postopkov:
Razvoj specifikacij valjanja vključuje zasnovo gredic, razporede zmanjševanja, profile hitrosti in temperaturne profile ter zahteva celovito upoštevanje lastnosti materiala, zmogljivosti opreme in učinkovitosti proizvodnje.
Tehnične lastnosti
1. Vroče valjanje:
Vroče valjanje je postopek valjanja, ki se izvaja nad temperaturo rekristalizacije kovinskega materiala, kar lahko znatno zmanjša odpornost materiala na deformacijo in izboljša učinkovitost valjanja.
Primeren je za proizvodnjo plošč in palic iz-titanove zlitine velikih dimenzij.
2. Hladno valjanje:
Hladno valjanje je postopek valjanja, ki se izvaja pri sobni temperaturi. Izboljša kakovost površine in dimenzijsko natančnost materiala, vendar postavlja višje zahteve glede duktilnosti materiala.
Običajno se uporablja za izdelavo visoko{0}}natančnih tankih listov in trakov.
3. Reverzibilno valjanje:
Reverzibilno valjanje se nanaša na postopek, pri katerem obdelovanec med valjanjem večkrat preide skozi valje, pri čemer se njegova orientacija spremeni po vsakem prehodu, da se izboljša anizotropija materiala.
4. Skoraj-izotermično valjanje:
Inovativen koncept valjanja, ki dosega skoraj-izotermično valjanje titanovih zlitin z nadzorom količine deformacije, hitrosti deformacije in cikla valjanja, s čimer se izboljša učinkovitost valjanja in lastnosti materiala.
5. Nekonvencionalno štetje prehodov in prilagodljivo premikanje:
Ta pristop omogoča uporabo različnih valjarskih orodij in razporedov valjanja za prilagajanje različnim lastnostim materialov in proizvodnim zahtevam.
6. Visoko učinkovit-model valjanja z eno-toplotno obdelavo:
Z inovativnimi koncepti in postopki valjanja ta model omogoča učinkovito proizvodnjo titanovih-zlitin za vesoljsko uporabo in povečuje težo zvitka žice z majhnim-premerom.
7. Velika-velikost BDM850 Rapid Transverse-prestavna reverzibilna valjarna:
Del opreme, zasnovan za valjanje titanovih zlitin z velikim-presekom, ki omogoča visoko-učinkovito valjanje s kratkimi-intervali prehodov.
8. Stopenjski mlin, spiralni mlin, mlin tipa Y- in planetarni mlin:
Vsaka vrsta valjarne opreme ima svoje značilnosti in je primerna za proizvodnjo palic različnih specifikacij.
Razvoj tehnologije valjanja titanovih zlitin še naprej spodbuja napredek v tehnikah obdelave materialov. Z izboljšanjem postopkov valjanja in opreme je mogoče izboljšati splošno učinkovitost materialov iz titanovih zlitin.
E-pošta:garychen3215@hotmail.com
Naslov: No.35, Baoti Rd, mesto Baoji, provinca Shaanxi, Kitajska
Kontakt: g. Gary Chen
Telefon: +86-917-8883215
Mobilni/WhatsApp: +86 13092900605
